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轧辊车床数控化改造可以对铸铁、高速钢、冷硬辊、硬质合金等回转工件的外圆、孔型及复杂曲面进行粗加工、半精加工、精加工。
机床采用四条平行矩形导轨的重型设计，采用超音频淬火，注重机床的刚性，注重机床的效率。
数控立车大修改造的方案以及故障维修方法{一}、数控立车大修改造的方案
1.保留机床机械结构、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给系统进行数控化改造。拆除原机床右刀架系统进给箱，将原横向和纵向普通丝杆换成滚珠丝杆(南工艺)采用行星减速器和交流伺服电机安装在机床原位置的尾端，采用西门子802CBL数控系统和相应的伺服驱动系统组成半闭环控制，实现机床的X、Z轴的联动。
2.X轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，Z轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，因Z轴滑枕没有配重装置，所以Z轴采用抱闸电机，具有断电保护功能。
3.拖板上的电线布置采用坦克拖链的结构，；保留原有操作功能，采用数控系统和机床操作面板合成的结构，非常易于操作；机床的左刀架保留原来的控制功能，将原来的电箱与数控系统共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影响；
数控系统维修改造中立车改造主要是改造原来的主拖动系统。去除主电机原星-三角启动，改用变频器作为主电机驱动器，实现软启动、软停车、和调速功能。去除原有电气元件和安装底板，在原有位置重新制作电气控制部分，以PLC作为核心控制，实现对电机和液压电磁阀的控制。换面板和按钮，使用十字开关对刀架的移动进行控制。
1.日常保养
(1)对设备进行清洁，除去杂物等，特点是操作面板等部位，要主要进行。
(2)对机器进行润滑，润滑要到位。
(3)检查油位、水位等是否在正常范围内，量是否充足，如果量不足应及时补充。
(4)散热滤网要吹洗干净，各个操作开关应恢复原位。
2.定期保养主要是定期进行设备的清洗和清洁，不能有遗漏的地方。此外，还要进行加油润滑，让机器能够正常运转。
3.二级保养一般是一年进行一次，其主要内容有：
(1)机器各个部位是否完好无损，能否正常工作，是否需要进行换。
(2)液压油的油质是否良好，油量是否充足。
3)对电磁阀进行清洗，对主轴轴承进行检查，是否存在问题。
(4)紧固件是否紧固，连接件有无松动，电气线路是否有老化现象。
(5)电机三相电阻是否正常，其轴承是否完好无损。
{二}、数控机床故障维修方法
在生产工作中，一些在车间工作的人往往因为数控机床的问题而无从下手。毕竟，他们不敢轻易拆卸、检查和修理如此和昂贵的东西。然后我就不知所措了，忙着给维修打电话，让他们帮我修。来修的时候，有些是简单的小问题，但是大部分时间都浪费了，工厂遭受了的损失。其实有时候修数控机床也没那么难，有些小问题较好由工人自己处理，那就较好了。
其实数控机床大修要看问题的严重程度。例如，有时当我们的计算机卡住或出现一些小问题时，我们会重新启动。重启后，可以解决一些问题。其实数控机床和电脑一样都是机器。自然，他们有时会遇到瞬时故障引起的警报，但可以通复位和恢复。重置和恢复后，机器可能能够正常运行。当然，有些问题还是程序中的小错误造成的。一个有能力的高手，有时候会懂得修改一些细微的参数，让机器重新正常工作。何况有时候只是因为机床的稳定性问题。有时机器不够稳定，会振动，导致制造的产品与实际产品偏差。自然只需要保持机床稳定即可。当然，有些部件因为在高压高温下工作时间过长而烧毁，此时换相应的设备是好的。相信只要有心，每个人都有能力处理好这样的小问题，数控机床的使用寿命。
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